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作为一种全新的设计施工管理技术,BIM技术在各个行业中的应用性不断拓宽。在钢结构厂房的施工中,施工人员所遭遇的难题也能够利用BIM技术一一解决。

在大型钢结构厂房施工中,会面临和遇到这样几个工程难点:超长的柱子数量非常多,其对接需要在现场高空内完成,安全与质量的控制难度较大;其次,结构构件超长、数量多、超大,一些构件体积大、单件重,导致运输难度会加大,对于即将要安装的构件,在现场内很难被提前放置。再次,工期紧,展开的作业面数量较多,人员和机械的投入量较大。最后,存在较多的立体式交叉作业,结构与土建穿插作业时间较差,互相制约影响,同各个工序之间交叉频繁,对施工道路、施工场地影响较大。并且,构件较重,厂房跨度大,进而就会影响到安装。

利用BIM技术将大型钢结构厂房的仿真模型构建起来,能够精细化统计分析工程用料、施工用料、设备用料,进而将良好的施工依据为施工预算提供出来。它的基本原理为:依据设计图纸将精细化BIM模型构建起来后,项目内部各种构建的长度、体积、面积等都能够被真实、清晰的表现出来,然后通过表格形式将这些数据呈现出来。在为BIM模型的种种构件赋予了材料和材质属性之后,不但能够依据构件类型统计分析这些统计量,也能够依据材料完成统计分析。在三维BIM模型基础上,将材料用量得出来,这样同凭借经验的判断进行比较效果会好很多。在构建所有模型时,就表明在虚拟的环境内,已经建设了一遍建筑结构,所以,能够表明全部的体积与数量都是在精度较高的背景下生成的。将BIM模型产生的量当作参考依据,这样可以将由于预估不到位而出现的成本提升和采购浪费问题降低下来。
以BIM技术为主,BIM理论为辅,将其应用在钢结构厂房的施工中有着非常重大的意义。本文通过实际的分析与论述,希望能为相关工作人员的工作带来一定的帮助。
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