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对于幕墙工程而言,提高幕墙构建的安装精度能够更好的保证整体的施工质量,但由于技术手段的限制,这一部分的操作总是很难达到要求。随着BIM技术的到来,该过程得到了很好解决,借助一工程案例让我们看看具体是怎么操作的吧。

为有效说明利用BIM技术提高幕墙构件安装精度,本文以某城市办公楼项目为例。该办公楼建筑工程占地建筑面积为73250m²,其中地上建筑面积为30100m²,地下建筑面积为43150m²,总建筑面积19004m²。建筑楼层共有8层,其中地上5层,地下3层;建筑设计使用年限为50年;抗震设防烈度为6度;本工程设计采用“钢结构框架+混凝土剪力墙”
体系,钢结构主要分布于地下室劲性结构、地上钢框架结构、钢连廊及光伏板钢支架等,整体为螺旋上升的倾斜结构。本工程整体外观效果为圆环造型,幕墙分布在内外圈;整个建筑高度为25.28m,其中每层楼层高度为4.3m。外圈半径为51m,内圈半径为21m。考虑到该幕墙工程的特殊性,施工人员最终选择采用BIM技术以高精度地完成幕墙设计及其构件安装施工。
在将BIM技术运用在幕墙构件安装施工中时,首先需要施工人员通过切实依照具体幕墙工程实际情况,根据其具体结构特点等利用BIM技术,建立起与实际情况完全相同的三维幕墙模型。例如在该幕墙工程项目中,施工人员便按照幕墙构造节点1:1的比例建设出三维幕墙实体模型。并通过认真对照幕墙设计方案,重点对内外幕墙当中的关键部位,如外圈幕墙当中的横向与竖向飘带等,在后期进行幕墙构件安装中比较容易出现安装问题或质量隐患的特殊位置,进行建模验证以便能够及时发现其中存在的问题并有针对性地制定出相应的处理对策。而为了能够顺利完成幕墙构件安装,同时保障幕墙构件安装具有较高精度,在该幕墙工程中,工作人员通过运用BIM技术将玻璃幕墙中的玻璃,采用折线做法对其统一优化,并对幕墙构件之间的间隙等进行优化调整,使其能够与整体圆环造型的幕墙结构完全适应。在依次检查幕墙构件拟合度等幕墙细部构造,确保其与安装要求完全相符即可。

在实际安装幕墙构件前,需要施工人员切实根据具体安装规范要求,对幕墙构件进行精准放样定位,其也是确保幕墙构件具有较高精度的根本前提。在该幕墙工程中,工作人员通过依托幕墙结构BIM模型,在按照自下向上的顺序依次进行埋件编号后,运用BIM软件对钢结构同幕墙立柱间的相对关系进行统一明确,由此达到对幕墙连接件和埋件精准定位的效果。考虑到该工程钢结构采取现场焊接的方式,为了尽可能避免钢结构在现场焊接中出现形变,同时为加快幕墙施工速度,对现场焊接量进行严格控制,需要由工厂在准确掌握编号后的埋件点、具体埋件规格参数等关键信息下,提前做好埋件以及其他幕墙构件的加工、焊接处理。而在安装完钢结构后,则需要工作人员立即检测实际埋件中心,准确测定理论与实际坐标点,求得二者差值后再将得到的各测量点差值反馈至BIM幕墙模型中,用以对BIM模型进行相应修正和优化。此时实际埋件点标高位置处的立柱定位点,包括其模点与前、后口中心点数据从BIM模型中批量提取出来,并将其转换成X、Y、Z坐标值,由此顺利完成幕墙立柱安装放样。
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