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在建立好BIM模型之后,相关的工作人员可以借助BIM模型用于精确提取出相关数据。在对装配类型、安装定位等进行精确判断后我们就可以进行下一步的预演了。具体过程如下:

借助BIM技术对各项幕墙构件重要信息数据进行参数化处理,同时采用批量提取数据的方式可以有效完成幕墙构件的精准加工,从而为提高幕墙构件安装精度创造良好条件。因此在该办公楼幕墙工程当中,工作人员通过切实结合工程实际情况,建立起相应的BIM模型,将类型相同的加工数据统一设置成参数变量,由BIM模型相对应的实体模型自动完成变量提取,在根据提取出的具体加工数据类型等对其进行集中整理和科学分类,即可为精准安装幕墙构件提供真实可靠的数据支持。例如根据BIM幕墙模型,可知内外幕墙圆心逐层由1轴向13轴方向偏移,其偏移距离为5625mm。楼层为阶梯状7-19轴区域幕墙,随结构内退,而楼层为阶梯状19-7轴幕墙则随结构外展。
由于在该工程中,外圈幕墙带有横向与竖向飘带,每一层均分布有横向飘带,而竖向飘带则由1层开始至5层高度逐层增加,而后由1层到5层逐渐减少。且要求飘带自下而上向左倾斜,如果采用以往纯手工加工与安装横向、竖向飘带的方式,不仅难以有效提高幕墙安装效率,同时也极易出现各种人为操作失误的情况进而直接影响着幕墙构件安装精度。因此在该幕墙工程中,工作人员通过利用专门的计算机编程软件建设幕墙构件安装BIM模型,在经过前期分类归类与VB程序的编写之后,通过直接驱动计算机生成最终的BIM模型,并以此为基础精准提取相应的加工数据。使得工作人员利用该程序可以对横向与竖向飘带的具体尺寸、装配类型、安装定位等进行精确判断。

在从BIM模型中批量、精准提取各项幕墙构件加工数据后,为确保数据真实可靠,在实际进行大面积幕墙构件安装施工前,施工人员首先需要在比较容易出现构件安装问题的特殊部位进行样板施工。所有工程中涉及的幕墙系统,如玻璃幕墙、采光顶等均被包含在该样板当中,借助这一可视化BIM模型,在确保幕墙构件各项关键数据均与现场实际幕墙构件的尺寸等参数完全一致的前提下,根据之前由BIM控制点位参数信息,转化而成的幕墙构件现场三维坐标值,模拟完成幕墙构件的放样定位、预埋件安装、幕墙框安装与质量检验等操作。如在该工程中,共有5个采光顶,分别分布在1层与屋面位置处,工作人员通过直接利用BIM模型可提前对其进行封闭处理。而内圈幕墙采用框架势幕墙结构,在运用BIM模型进行幕墙预安装时,通过对玻璃进行折线处理,将内圈幕墙中的24个分隔角度均设定在13.59°至16.41°之间,逐层变化显示。将外圈幕墙中的24个分隔的分隔角度也统一设定为15°,并根据幕墙设计图纸在其指定位置进行玻璃单元的预安装,在统一明确幕墙构件安装流程,并对各项安装环节落实情况进行真实预演,可以有效帮助提高幕墙构件安装精度。
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