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自2018年云管理系统在武汉葛店新城PPP单项目试点应用以来,其料单云储存、加工任务分配、“三单一签”自助打印、数据的实时统计等功能得到验证,效果良好。随后成功推广应用于黄冈居然之家、柳州华润万象府等项目,为钢筋的管理提供了强有力的数据支撑,得到项目、钢筋加工及绑扎劳务队伍的一致好评。
随着应用场景的不断扩展,对云管理系统功能提出了更多的要求,经中建三局工程技术研究院紧锣密鼓的研发,引入多岗位协同、多项目统筹、数字驱动生产、钢筋大数据等全新功能,钢筋工程BIM云管理平台以全新的架构和面貌正式上线。
钢筋工程BIM云管理平台是一款为钢筋工程量身打造,集料单管理、原材管理、加工任务管理和配送管理于一体的在线管理平台。以过程信息化、资料云储存、管理标准化、数据实时统计、多项目统筹为设计理念,追求高效、真实、精细的管理目标。
计划先行,进度无忧——进度为核心各工序计划联动,保障项目生产
多重审核,省心省力——料单多方审核确保意见一致,减少现场返工
数据共享,真实可信——钢筋数据各岗流转确认机制,有效避免篡改
云端协同,标准高效——标准化流程与多岗协同设计,提高管理效能
自动归类,成组加工——料单数据拆分与合并同类项,提升加工效率
有据可查,掌控全局——全流程信息与状态集成查询,数据支撑管理
云管理平台根据钢筋工程实施参与角色分类,设立了翻样管理岗、项目钢筋管理岗、工厂管理岗、加工管理、配送管理岗、绑扎管理岗等六类岗位,各岗位按钢筋现场工业化建造新模式下的标准化管理流程设计相应管理职责和权限。

按照管理流程将各岗位处理事项以清单的形式列出,可引导用户进行相应操作,清晰查看每条任务所处环节,安排工作计划。同时设计事项提醒功能,对急需处理事件标红提示并推送消息至指定处理人。
各岗位设计了岗位首页常用数据概览、个人中心和统计查询功能,用户可方便查看到与岗位或个人有关的钢筋数据,在统计查询功能中还可以灵活通过时间、部位、类型等多维度进行钢筋数据筛选并统计输出图形和报表,钢筋工程量轻松掌控。
料单管理为云管理平台的核心功能之一,承载着各岗位协同工作的数据基础,体现了钢筋数据透明和真实性,包含了料单规划、上传、查看、编辑、审批、状态标记等功能。
其中料单规划功能是项目管理岗基于施工计划部署以创建料单目录树的形式将任务进行分解,共享给各参与方,形成协同工作的标准;
料单上传功能为云平台数据入口,翻样管理岗可一键快速将BIM翻样数据、E筋料单数据及其他符合规则的料单数据导入指定的料单文件目录下,同时也支持人工录入数据;
进入云管理平台中的料单数据在审批通过前可以灵活的进行编辑和修改,审批确认后只允许查看,不可修改和删除;
料单审核设计了绑扎管理岗、项目钢筋管理岗及工厂管理岗三重审核机制,最大程度确保数据多方认可,有效减少半成品返工;
标记功能则是料单经过审核、加工及半成品出库、签收均会对料单数据进行状态标记及更新,状态完整的料单数据才是有效数据。
计划管理是云平台另一核心功能,以料单数据为载体将项目施工进度计划、现场钢筋半成品需求计划及工厂加工、配送计划进行联动,实现钢筋加工和绑扎的有效配合,确保工程进度。
加工厂管理包含钢筋原材管理、任务分配管理、半成品配送管理。
原材管理根据钢筋原材的进场数据、半成品加工情况、加工计划,云平台可实时计算出当前的库存量,以及7日后的库存量,对库存不足的钢筋及时预警。
任务分配可将已审核料单按批次进行拆分和合并同类项,形成加工任务并分配到对应工艺的加工单元,还可以根据加工单元下的设备任务负载情况,在各设备之间进行任务调度。通过设计的终端软件,可接收加工单元数据传输至数控设备PLC控制系统或直接打印出半成品标签供常规设备使用,同时采集加工完成信息。
配送管理通过云平台根据项目需求计划生成配送批次,在配送批次指引下,装车的同时进行扫半成品标签码清点,车辆满载后可生成并打印随车的配送出库单,后续各参与方通过移动端扫出库单码进行半成品出库、送达、签收的确认,同时平台自动更新料单状态,过程信息可实时查看。
文章来源:中建三局技术中心
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