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首先根据站前土建结构设计图纸,建立主体结构的三维模型,然后风水电的施工图做好机房的深化设计,建立风水电各专业管路、设备模型、辅助设备等,通过对整个机房的碰撞检测,发现碰撞点、解决碰撞点,提出材料计划,打印3D施工图,最后实现机房内部的施工安装工作。通过BIM技术在机房中的应用,起到了以下作用:

(1)工程信息数据的快速查询与导出功能。在不同阶段可以快捷的对工程中各建筑构件的成本、进度、耗材、构造信息、位置信息等进行实时的查询,如可实时查看各种管线的阶段性用量,进行一键统计, 方便施工人员和管理人员。
(2)对机房中设备布局合理优化,按机房系统原理合理排布设备并且预留出足够的安装、检修空间,使机房布局更加科学紧凑。
(3)进行了管道碰撞检查和空间净高分析,提前发现管道之间的碰撞,实现各专业管线的精确控制。通过净空分析,筛选出不符合净高要求的管道,通过优化调整,减少施工现场的碰撞和返工,缩短工期,降低成本,从而实现更多的经济效益。
(4)传统的工作模式里,成本控制中工程量计算环节需要大量的人力和时间。当应用BIM技术后,可以一键提取各工程构件的工程量,大大提高了工作效率和精度。根据合格的BIM模型,算量阶段减少了一半的工作量以上,且精度不受人为因素影响。在施工过程中对所消耗的工程量进行实时监控与预警,为材料采购和施工计划编制提供非常有利的参考依据,对材料的管理和使用能进行有效的控制,及时发现工程量偏差,从而及时纠偏。

(5)可以进行更为直观的4D模拟工艺展示。运用BIM技术实现4D模拟,将各种管线的连接方式、施工过程在计算机上展现,对特殊设备的安装工艺进行动画交底。4D模拟还能够提前发现施工安装可能出现的问题,降低工程风险和成本,BIM应用效果比较明显。
(6)通过BIM二次开发,引人了工程信息管理系统和BIM协同创新管理平台,采用信息化技术手段对施工进度、质量、安全、项目资料进行高效的管理,大大节省了人力资源。
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