有人说建筑是遗憾的艺术，因为不是定型产品，又没办法做样件，会有很多遗憾和不足，发现的时候木已成舟、楼已盖好、为时晚矣。其实，幕墙也差不多，幕墙也很难拿一套定型产品到处使用。虽然有机会做样件，但仍然不能像别的工业产品，可以来回试验、反复推敲，直至最终拿出一个完美的产品。

“数字仿真”是一个解决这类问题的有效手段。BIM技术的基础是j维数字模型，“数字仿真”是其天然优势。事实上，在建筑设计层面和施工层面，利用BIM的“数字仿真”技术已经非常成熟了。而在幕墙领域，这项技术甚至都可以扩展到生产加工层面，为提高幕墙产品的生产质量提供帮助。

在广泛使用数控加工设备后，幕墙产品的加工质量缺陷越来越多地集中在工艺设计缺陷和人为错误上。我们经常会听到发到现场的零件因为连接点没有操作空间而无法安装，只能在临时在现场配钻；又或是某个零件的尺寸与工地实际需求不符，造成大面积的幕墙不能安装。所以很多要求高的项目往往需要在工厂进行预拼装，来提前发现问题。但这样又会严重拖延生产进度，所以也很难推广。

通过BIM模型和“数字仿真”技术可以很好地解决这一问题。如果整个建筑全建设周期都是应用BIM技术的话，BIM模型就是一个可以反应建筑真实情况的动态模型。在幕墙的深化设计过程、现场施工过程，模型都会随需要进行调整。到了生产加工阶段，BIM模型已经是按照现场建筑的实际情况进行修正过的模型，所以也不存在现场测量定尺或是配做的问题，完全是通过修正过的模型传递尺寸。只要是模型没问题，后面的零件加工也都不会有问题。而且三维模型本身就有非常好的直观性，况且还可以利用“碰撞检查”的功能来实现自动检查，所以很容易发现和找出设计上的错误，这就从源头上消除了幕墙加工生产的人为差错。

工艺设计缺陷的问题也可以通过“数字仿真”技术来解决。零件在断面设计的过程中就可以同步进行零件设计，利用“数字仿真”来模拟加工和组装的过程，从而进行加工工艺的优化以及发现工艺设计的缺陷。在必要的时后，还可以利用3d打印来制造拼接样件进行工艺验证，从而修改断面或更改拼接工艺，以达到消除工艺缺陷的目的。

实际上BIM技术还有一个好处是有利于工人的培训和对生产任务的认知。我们曾经有个项目在施工过程中发现个别板块轻微渗漏。经过现场拆解和认真分析后发现是在不该打胶的地方打了胶。由于技术交底没有着重强调，加工图纸上也比较含糊，所以即便是有经验的检验人员也忽视了这个不起眼的细节，结果给后续工作带来被动。三维模型的好处是建模的过程中是不存在模棱两可的东西的，有就是有，没有就没有，所以也就不会出错。而对于操作工人而言，看三维模型更加直观，能够帮助更好的理解生产的内容。

本文作者：深圳中航幕墙工程有限公司 刘晓烽 闭思廉

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