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你听过Creo吗?你用过Creo吗?作为一款三维设计软件,Creo其强大的功能及良好的可扩充性使其在机械设计中大受欢迎,关于Creo的应用,主要有以下内容:

利用装配模型从而达到构建初始模型的目的。装配时利用滑块、销装配方式以及焊缝,为有效的模拟发动机内外阻力,在曲轴两端设置阻尼器,数值控制在100。通过设置曲轴转数而模拟发动机的具体运行状态,即为800r/min,并且转换成4伏电动机驱动角速度,也就是4800deg/sec,从而设置完成基本的参数。
首先,应该选择具有代表性的参数,并且和优化结果间要保持一定的联系,从而将优化效率提升。以优化曲轴机构为例,它的优化出发点是不断平衡发展曲轴运转中的不平衡径向力,把发动机震动缩减。通过分析参数平衡块,最后将详细的参数优化变量获取出来。定义优化变量,选择优化目标,根据曲轴设计情况以及发动机运转期间的曲轴支撑轴径向力进行设计优化。

Creo软件所具备的MDS和GDP优化策略是在设计优化的基础上完成的,GDP主要是通过序列二次规划方法完成的计算优化,MDS主要是在尺寸范围以及设计参数基础上进行设计优化的。通过应用得知,能够按照具体的要求将优化设计方案制定出来。
通过相关参数的定义,弄清楚具体的设计优化目标,科学的分析曲轴两端轴承所承担的径向力,通过Creo软件结构功能模块的发挥,运行仿真分析动态仿真模式,然后更好的保存下来。将参数定义作为基本的优化资源,在Creo软件内设置命令,控制曲轴运行内不平衡力从而达到设计优化的目的。在设置参数时,之后完成仿真设计,并将优化之后的仿真数据获取出来。通过对比分析其中的数据源,明显发现,利用设计优化后,曲轴径向力减少明显。
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