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有相关研究表明,在预制加工设计过程中,采用BIM技术后,相对于传统二维CAD设计流程,钢结构构件预制加工单位可以起提高50%的二次图纸生成和校核的速度,混凝土预制构件图纸创建与校核可以节省21%~60%的设计时间,国内一些大型的施工企业尝试该新技术的应用,在实践中肯定了预制加工的效益和重要作用,但存在一个很大的前提就是施工图纸一定要精确,绝对不允许发生生产出来的构件到现场后无法使用的情况。

从国外的发展情况来看,预制构件在土建和机电安装中的使用越来越多,所占的比例越来越大。施工单位在预制加工中应用BIM技术,形成了预制加工和安装既彻底分开又完美结合使用的新型产业结构,象征了工作界面划分和人员机具配置会更加合理、生产模式会更高效、预制构件产品质量会更高和经济效益更大。
以预制加工管道为例,据国外相关部门统计,预制加工可以减少90%的危险作业点,减少60%的现场操作工人,完成工厂化加工70%。通过预制加工可以提高现场的安装效率,同时减少劳动力成本。

下面以东方体育中心机房管道的制作安装为例。采用与BIM技术相结合的工厂预制加工比传统施工工艺在整个机房的总造价上减少了10%,因为管道的施工由手工变为机械操作,充分发挥了机械效率,提高了生产效率,同时减轻了工人的劳动强度;并且在施工中减少了同土建或其它专业的交叉施工时间,加快了施工进度,缩短了施工工期;管道预制在车间和平地进行,有利于稳定和提高产品质量,较好地做到安全生产和文明施工。
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