装配式预制构件与装修部品的生产

本项目在完成模型的标准化设计后，将携带构件信息的BIM模型传入到数据库，转换成中央控制室可识别的生产信息，如：构件钢筋的位置和数量、构件预留孔洞尺寸和位置以及构件详细信息和施工顺序。确定生产构件的模具套数、物料进厂等信息，制定计划，对混凝土构件进行浇筑、振捣、养护，并将构件运出厂房。在此期间，对于装修的部品一并生产，如：集成卫浴、集成厨房、必备管线以及墙面装饰等。

在自动化生产的过程中，将带有构件信息的电子标签植入到构件显著位置，同时利用手持的阅读器，应用RFID技术同步对预制构件进行跟踪，在生产各个环节读取相应数据，既可以对全过程进行质量检测同时也可实现预制构件从生产、运输到装配的全过程监管，使后期的信息化管理“有迹可循”。

基于BIM技术的装配式建筑模拟施工

利用BIM技术对施工场地以及周边路况信息进行布置模拟，有效安排生活必要位置，塔吊安放位置以及现场道路等的布置。应用BIM技术对该装配式建筑项目的关键部位以及全过程进行模拟施工，同时进行漫游模拟，及时发现问题并予以解决。

应用Project编制本项目施工进度计划甘特图，并在Navisworks软件中与BIM模型进行结合，进行整体的施工进度模拟。在实际施工中，结合RFID技术对现场的构件进行管理，实时监控现场的装配施工的进度，形成可追溯化的管理体系。

设备与空间信息化管理

在建筑项目竣工后，应用BIM系统对装配式建筑进行全方位的数据管理，通过预警与查询功能，保证运维管理人员随时随地掌握设备的运行情况，出现问题及时维护与保修，根据设备指定位置的二维码，辅助维修人员进行现场检查。如下图5-19所示。同时也可以对装配式建筑空间进行信息化的管理，对建筑的能耗进行优化，以空调为例，BIM系统通过对室内和室外温度传感器进行信息收集处理，智能调节室内温度，达到舒适与节能的平衡。

本文以平凉新洲佳苑A区6#楼为实例，详细的介绍了装配式建筑的一体化BIM模型的建立；预制构件与装修部品的生产和运输，以及构件信息植入的过程；应用BIM技术的装配式建筑场地布置、关键部位施工工序以及全过程的装配进度模拟；应用BIM系统对装配式建筑设备及空间进行管理，形成健康舒适低碳环保的智能化装配式建筑，验证了BIM技术在装配式建筑各阶段应用的可操作性。

本文作者：孙忠旭（吉林建筑大学）

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