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本工程中对进入现场的管理人员和施工人员采用二维码巡更管控系统,主要将储存个人信息的二维码贴于安全帽上,进入施工现场时通过BIM终端设备扫描,传送至BIM系统并储存,在工作过程中通过远程视频监控可以实时监测人员的工作情况,并记录其工作考核情况,违规情况和基本信息,人员出场时进行二维码扫描,记录人员离场信息。

本工程由于用地面积大,五个场馆同步实施,在布置大型机械设备过程中,不仅要考虑现场材料堆放、安全问题,还要考虑施工便利和工序衔接问题。运用BIM技术,在塔吊机械布置时,在施工场地现状范围内,采用无人机拍摄现场照片,采集施工现场信息,然后依据照片建立现实地表情况点云,逐步建立3D现场实景模型,同时考虑塔吊的工作范围和工作界面对塔吊机械进行模拟布置,以便确定布置是否合理并及时调整。在机械作业过程中使用现场巡检卡对机械进行实时跟踪监测,从而提高机械的使用效率和工程质量。
材料在传统进场检查的基础上,通过二维码标示,借助移动终端将材料、设备相关信息录入BIM模型。同时依据BIM模型精准计算材料的使用量,按使用量进行下料,并且在BIM模型中可以标示材料的使用位置,实现对材料的实时跟踪管控,方便现场核对,避免偷工减料,保证施工质量。
通过使用软件建立了钢结构专业的完整模型,通过该模型导出的材料报告得出所需材料的工程量信息,形成数据表后进行龙骨下料、构件进场核对及工程量核对等,从而实现对材料质量的控制。

本工程对环境因素的管控主要在建立完善的BIM模型的基础上,通过数字化的分析,标示危险源位置,比如临边和洞口的识别,出具危险源信息报告,然后通过系统操作对其进行智能标注。
由于BIM模型集合了建筑构建的尺寸、设备型号、材料使用量等众多信息,可视化方案模拟功能可以从BIM模型中提取所需要的相关信息,模拟实际的建造过程,并且通过BIM终端设备也可以实现现场的可视化交底。本工程通过BIM模型对复杂节点和施工工艺进行可视化模拟,利用BIM模型对施工操作人员进行重要节点的技术交底,使施工工人和技术人员提前理解施工工序和操作过程,避免在实际操作中出现失误,有效提升施工人员的效率,并保证施工质量。
运用BIM技术实现建筑全景、构造细节、复杂节点等可视化的交底,指导现场复杂节点施工,同时制作可视化模型交底卡,保证可视化交底的准确性、可实施性。
本文作者:何绍波(天津大学管理与经济学部)
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