（4）BIM-4D进度模拟与优化。为了能够精确控制建筑工程的施工进度，应用BIM-4D技术进行施工模拟，从而在三维情景中分析施工工序的合理性、时间与空间的协调性。具体操作方法是将Revit构建的BIM模型和Project进度计划文件在Navisworks软件中进行关联，虚拟施工，经过分析与研究，并且进行优化，确定最终用于实施的施工视频（见图2），进行进度控制。

图 2 基于Navisworks的BIM-4D进度控制

（5）预制构件吊装BIM模拟。镇江建科综合楼为预制装配式建筑，主要将建筑物的楼面板、楼梯板和墙面板三类板件提前预制完成，运输至现场进行工地现场的吊装施工。采用BIM技术可以实现建筑设计、加工生产和吊装施工全过程精细化和可视化管理，提升建筑质量、安全水平和劳动生产效率。以下主要介绍该项目基于BIM的楼面板和楼梯板吊装模拟。

①楼面叠合板吊装模拟

镇江建科综合楼2~6层楼面采用预制叠合楼板，每层104块，共计520块，单块构件最大起重量1.277t，叠合板内侧钢筋锚入现浇结构梁及楼板中，吊装最大高度18.35m。在设计过程中，先根据BIM三维管线综合的成果进行楼面板预留预埋孔洞和套管的设置，保证精确定位，然后对钢筋布置进行精细化的排布。叠合楼设计板厚分为60mm和80mm两种，其上后浇板厚为80mm。应用BIM技术进行吊装施工模拟，达到精确定位板块，合理安排施工顺序、确保施工安全、提高施工效率的目标。

图3 楼梯板吊装模拟

②楼梯板吊装模拟

镇江建科综合楼2~6层楼梯板也采用预制生产方式，每层4块，共计20块单块构件最大起重量4.44t，楼梯板内侧钢筋锚入现浇结构梁及楼板中，吊装最大高度18.35m。在深化设计阶段，精确设置楼梯板两端的安装孔洞，确保预制楼梯板与楼梯平台精确连接。如图3所示，应用BIM技术进行楼梯板吊装的施工模拟，合理安装大型吊机的行走路线和站点布置，保证施工安全和施工质量，快速安装楼梯板有利于减少施工技术间隙时间，从而科学地缩短工期。

图4 三维漫游视频截屏

（6）三维漫游与装饰多方案优化。建筑室内外的装饰装修效果，可以应用BIM技术的可视化特性进行充分展示，制作三维漫游视频，进行体验，从而实现装饰效果的多方案优化。镇江建科综合楼项目装饰的关键部位包括门厅、过道和大会议室，如图4所示，基于BIM漫游视频实现建设方与设计师的研讨，对不同设计方案进行比选和优化，最终确定实施方案。

通过应用BIM技术在镇江建科综合楼项目中，实现设计方案和施工方案的可视化、参数化，从而精细化地实现预制构件的加工制作与吊装、施工进度精确控制、装饰装修效果提前确定，获得良好的经济效益、社会效益和环境效益。

本文作者：章成 怀悦 蒋凤昌 朱水勇 奚友方

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