（2）基于互联网技术的可视化交底。将二维图纸，尤其是复杂节点转换成三维模型，通过网络端平台，利用平板电脑、平板电视等设备对现场复杂节点进行可视化三维交底，提高交底效率，保证施工质量。

（3）管线碰撞检查。在保证项目功能和系统要求的基础上，结合装修设计吊顶高度的情况，对各专业模型进行整合和深化设计，同时在管线综合过程中，遵循有压管让无压管，小线管让大线管，施工简单的避让施工难度大的原则，进行管线的初步综合调整。初调完成之后，利用Revit软件对机电管线的碰撞点进行检测，生产碰撞报告。对于一些简单的碰撞，我们项目内部进行沟通调整，但是有些涉及到净高尤其是公共区域净高不足的情况下，我们会及时通知业主、总包、各专业顾问等进行协调，协商解决方案，然后再调整模型，直至综合模型在布局合理的情况下实现零碰撞。通过各专业间预碰撞模拟，提早发现问题，及时提交BIM现场会议进行各专业间的协同，将问题在施工前全部处理完成，避免了二次返工。

（4）工程量提取。从建立的模型中提取工程量清单，以此为依据进行材料采购，现场下料装配等，同时将BIM模型提取的工程量与施工图预算工程量及施工现场实际使用量进行“三算对比”，可有效控制施工材料，测算接近真实的施工成本。

（5）施工场地预排布。施工场地预排布，可提前安排施工场地各堆场、加工厂、办公区域、生活区域等，合理布置塔吊、人货梯等机械设备，集约规划场地布置，提高场地利用率，规范现场环境，做到文明标化建设，方便现场施工安全生产管理。

（6）土方开挖。通过模型可查看土方开挖，计算土方工程量，查看放坡，了解需要设置临边围护的位置，消除安全隐患。可添加硬件设备对基坑进行实时监测，通过模型反馈基坑护坡位移等数据，方便进行安全管理。

（7）BIM+VR虚拟技术应用。应用BIM+VR仿真虚拟现实漫游，将设计图纸模拟成真实效果，让体验者头戴专业设备能够真实感知真实的建造效果，如身临其境般真实，方便业主对设计方案的选择参考，提出修改意见等。通过建立的三维模型，使用专业设备进行现场三维自动机器人放样，提高精确度，提升工作效率，减少由人为误差造成的损失。

（8）三维扫描与模型深化。使用先进的三维激光扫描技术，对已完工结构进行三维扫描复核，可以通过将设计模型和扫描模型进行比对，分析结构偏差尺寸数据，发现问题并及时调整后续施工方案。

（9）BIM+3D打印技术。利用3D打印技术，可以方便快捷地打印出通过BIM建立的模型。将等比例缩放的模型文件拆分，打印出来后可以对复杂构件节点进行预组装，可以对施工工人进行实物模拟交底，同时可将打印出来的模型作为沙盘展示。

本文作者：王彬 胡强 周帆冰（浙江省建工集团有限责任公司）

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