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工程材料的质量直接决定工程的质量,是项目管理的重中之重,直接影响建设成本。然而我国工程建设中材料管理往往具有以下问题:
(1)材料采购没有详细计划和事前预算,只进行大致估算,导致材料库存问题,进而拖慢施工进度。
(2)材料存放混乱,没有合理的库存记录方式,材料的领用、退回过程中没有进行详细精确的记录,导致对库存数据记录不准确。
(3)材料验收时把关不严,现场验收人员因为各种因素倦怠查验,导致材料质量问题,进而影响施工质量。同时因混乱的管理,不能快速查询到问题材料数量及存放位置,无法及时复验。
根据建立的项目主体模型,在BIM平台上可以获取整个项目的工程量基础数据。将模型数据与进度计划关联,合理安排每个构件对应的人材机数量,经过BIM系统强大的计算分析功能,可形成与进度匹配的材料计划。项目管理人员根据BIM系统计算得出的材料计划,先与工程实际进行校核,排查有可能发生的计算纰漏,确认无误后投入实际应用,使材料采购时能有数据依据,保证工程使用材料数量充足,又不至于采购过多而造成浪费。人工与机械方面的应用逻辑与此类似,实际应用中的流程如图:
在材料计划的准确性方面,由于BIM模型工程量的精确度相比于设计图纸上给出的清单工程量更为精确,所以与传统材料管理方式相比,由BIM模型导出生成的材料计划更接近实际值,不易引起短缺和浪费,杜绝因材料库存不足导致停工,浪费成本,影响工期。
利用BIM进行材料管理,建立独立的BIM材料管理模型,原理是以模型为存储单位进行材料的数据存储和挂接,形成带信息的、多维度的、能计算、能管理的BIM模型,与BIM技术的核心思路相符,即以信息为核心,以模型为载体,以专业的工程知识和管理体系进行基于BIM技术的项目管理。
材料进场时,首先要经过规范的流程检查其实物及文件材料,检查通过后,方可将材料与BIM模型进行挂接,视为材料进场,否则材料将不被接收,检查人员在BIM平台上发布相关通知,说明材料问题及处理方式,报告给项目领导。进场后的材料贴上BIM系统生成的唯一的二维码,此后材料发生的任何出库或流转,均可通过扫描二维码找到对应模型,将材料变动信息添加到系统中,从而形成信息化的材料管理台账。
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