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如今对于BIM技术,我们有目共睹的是BIM技术的越来愈多的应用,那么BIM污水站如何应用BIM?如果你对此不那么清楚的话,看看这个BIM案例一举道明!
由二十一冶建设集团有限公司承建的白银市银西产业园污水处理厂及中水回用收集湖项目,是白银市银西产业园的重要设施,位于白银区中小企业创业基地次十路与次四路交汇处西北地段。场地类别为Ⅱ类,总占地面积47.2亩、建构筑物占地面积9133.07m2、道路及广场占地面9450m2、停车位占地面积110m2、绿化面积15088.72m2、总建筑面积3636.32m2、围墙725.56m;建筑系数0.27、绿地率44.69%、容积率0.1。共计15个子项工程,其中盛水构筑物8个,辅助生产及管理用房7个。本工程抗震设防烈度7度、设计基本地震加速度为0.15g、结构安全等级为二级,结构使用年限50年。该工程为招商引资项目,是为园区各单位提供污水处理,应在园区各单位投入使用前,该项目要达到能正常运行的要求。
图片作为白银市的重点市政项目,我公司选派两名BIM工程顾问于2017年3月开始驻场服务,结合项目技术、质量、安全、商务、资料等管理人员组建的固定站,共同构成BIM工作站,主要负责利用BIM技术优化土建、钢筋、安装、装饰装修等多专业的技术方案,提升各专业间的交叉作业的管理水平。保证项目质量、成本、进度目标。
由于本工程为市政工程,子项较多,单体比较复杂,建模难度较高,因此建模周期较长。我公司4名建模人员历时三个月完成土建、钢筋、安装三专业BIM模型,并出具相应的工程量报表。根据软件所出钢筋明细单与手工翻样对比,分析得出用预算模型控制现场进料是可行的(分析数据略)。在建模过程中提前发现图纸中的错、漏、碰、缺等问题,形成问题报告,及时反馈至设计院进行解决,避免了因图纸问题造成的工期延误;也为施工阶段的深化设计、施工分析、施工模拟等BIM工作提供完整的模型文件。
整体三维模型
终沉池单体三维模型
整体管道三维模型
1-辅助会审图纸问题
在建模过程中提前发现图纸中的错、漏、碰、缺等问题共45个,其中结构类问题20个;工艺类问题25个整理并形成问题报告,及时反馈至设计院进行解决,避免了因图纸问题造成的工期延误;也为施工阶段的深化设计、施工分析、施工模拟等BIM工作提供完整的模型文件。
2-三维可视化技术交底
施工前技术交底时,采用了利用BIM三维模型投放于大屏幕的交底方式。BIM三维模型所带来的好处是可对施工重点、难点、工艺复杂的施工区域进行可视化预演,通过多角度全方位对模型的查看使交底过程效率更高,也更便于工人理解。
粗格栅及提升泵房模版高差较大处钢筋绑扎三维交底
3-高大支模查找
通过鲁班BIM技术可以设定需要高大支模构件的判断条件,短时间内可快速查找构件并定位构件位置,为高大支模方案专家论证提供了有力的依据,而且通过三维可视化,可以让施工人员清楚高大支模构件位置及与相邻构件的位置关系。
4-碰撞检查
碰撞检查是指在系统中提前预警工程项目中,各不同专业(结构、暖通、消防、给排水、电气桥架等)在空间上的碰撞冲突。
由于设计专业分工不同,各专业间的图纸存在冲突在所难免。而二维方式很难协调好各个专业之间的问题。即使参加碰撞检查的人员具有很好的三维想象能力和各专业技术能力,查找出的节点依然存在遗漏多、描述不清、协同性差的问题。所导致的施工过程中停工、返工等情况,给施工方造成很大麻烦,且多次设计变更使得项目工期一拖再拖,影响工程总造价和竣工日期。
公司工作人员将优化好的室外管网及各单体工艺土建BIM模型上传到LubanBIMworks软件,并能通过BIMWorks自动完成碰撞检查,生成碰撞报告。事前对图纸设计错误进行预警并修正,避免因此而导致的成本增加与工期延误所造成的经济损失。
依靠鲁班BIM系统平台,白银市银西产业园污水处理厂及中水回用收集湖项目室外管网碰撞点共计81处。仅一个粗格栅及提升泵房单体碰撞点也有15个。
根据甲方要求对管线进行优化调整,可以在软件中第一时间进行模型的修改并且知道有无碰撞,快速得出结论。避免因管线调整而影响工程的工期。
粗格栅及提升泵房碰撞结果
室外管网碰撞结果
5-预留洞定位
实施方管线综合优化之后,在施工前,出具预留洞口报告,注明预留洞口所在位置、涉及图纸。实施方绘制各系统穿墙、立管穿楼板洞的预留,标识工艺管穿墙的套管的管径标高及定位尺寸等。本项目中粗格栅及提升泵房单体有37个预留洞口,细格栅机旋流沉砂池单体有32个预留洞口,氧化沟有83个预留洞口,其他单体在统计当中。
6-洞梁
通过BIM模型发现洞梁间距过小,可协助施工方与设计院沟通处理方法,例如做下挂节点,或者可以考虑与结构梁整体浇筑等提前解决问题,避免后期工期的延误。
7-分阶段、分层、分构件提取工程量,制定精确的材料计划
将BIM模型结合现场实际施工情况,通过BIM数据系统精确制定相关材料计划。并按照自己的需求在不同阶段输出相应工程量,方便现场快速、精准提取所需的数据。
8-砌体排砖
排砖图的绘制及物资统计往往占用技术员大部分的时间,因而导致一些工程不愿绘制排砖图,直接施工,造成浪费。通过BIM进行排砖,并精确计算出各块砖的用量,合理控制材料用量,指导现场施工。
9-钢筋下料
要求分包提供钢筋翻样料单,结合钢筋模型对钢筋翻样人员料单进行审核,避免前期翻样错误,造成钢筋浪费。根据BIM模型料单对下料成品进行抽查,做到现场严格按已审核过料单进行下料加工。在现场钢筋安装过程中对锚固、搭接、间距、型号规格等技术要点进行检查,避免班组因操作失误导致钢筋浪费。
10-利用手机端BV(BIMVIEW)进行施工现场质量安全管理
通过BV移动终端,项目管理人员在施工现场随时随地拍摄现场安全防护、施工节点、现场施工做法或有疑问的照片。通过手机上传至系统中,并与模型相匹配,将现场质量安全问题记录备案,形成本项目现场施工缺陷问题库,结合规范要求进行阶段性总结,减少类似问题的出现。同样可以上传现场进度照片,这样高层管理人员不去项目也可以随时掌握工程进度进而方便随时调整工程进度。
针对发现的现场问题,联系现场对应责任人进行及时整改,并将整改后的信息及时的反馈到系统中,形成管理上的闭环,提高项目管理水平。
上传的所有照片均保存到后台服务器中,可以快速获取相关信息,亦可生成照片报告,及时与项目部、班组人员进行交底。
11-辅助进度管理
进度计划不仅包括计划进度,还可以根据施工现场编写实际施工进度。通过BIM技术实时展现项目计划进度与实际进度的模型对比,随时随地三维可视化监控现场进度情况,提前发现问题,保证项目工期。对于施工进度提前或者延误的地方系统自动以不同颜色高亮显示,自动报警,整改发现问题。
到时间提醒,掌握现场施工进度情况,及时调整施工进度。
本项目BIM技术小组在驻场期间,通过BIM技术管控为项目带来了非常直观的经济效益,除能够量化“看得到”的,还有“看不见”的效益。首先技术小组竭尽全力为本项目各岗位人员服务,提供相应的技术支持,在力所能及的范围内提供相应的咨询服务;在数据上,提供各专业的数据支持,为项目各部门提供相应的数据支持,保证项目材料、成本的数据参考的准确性;其次,BIM的意义在于项目各岗位人员在施工过程当中的遇到问题时,能提供更多解决问题的选择的同时,并且通过BIM技术提升自身的工作效率,减轻项目管理人员的工作压力,其最终目的只有一个:促进本项目施工更加顺利的开展。
文章来源:恒道咨询
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