从近年来建筑市场发展方向来看，铝模和BIM可以说是比较热的领域。尤其是新发展理念的倡导下，推进建筑业向智能建造、绿色施工转型也是势在必行。

三十三工程处濉溪合欢家园（二期）项目作为集团较早进行BIM应用研究的工地，近期又在9号楼施工中采用了铝模快拆体系。通过数字建模技术的加持，进一步发挥了铝模工艺施工速度快、成型质量好、相对成本低、环保效益好等优势，为企业在该领域积累了经验。

施工速度“快”。

据现场施工人员介绍，按一层一个周期来算，安装铝模板只需要1天的时间，而传统木模板则需要3天左右。铝模板属于快拆体系，当混凝土浇筑完成后强度达到设计强度的50%，即可拆除顶模，只留下支撑杆，钢筋班在施工上层钢筋期间，铝模板施工班组有充分的时间对拆下来的铝模板进行清理、刷脱模剂等，有效缩短了建设工期。

成型质量“好”。

由于铝模板刚度、强度、稳定性好，且不易发生胀模，拆除后的墙面较为平滑，其垂直度、平整度都要显著优于模板，基本无烂根、蜂窝麻面等现象，可免去表面批荡的环节。

相对成本“低”。

带班的劳务工人算了一笔账，质量较好的木模板施工6层之后就要进行局部更换，而铝模板复用率高，不仅施工整栋楼不需要更换，如果是标准化设计的楼房还可以继续使用，即使投入下一个工地，也只需要替换一些异性模板。根据他的施工经验，铝模板可周转6-7个工地。综合来看，虽然模板在单次投入上占有优势，一旦楼层超过26层，则铝模板的成本优势就显现出来了，若是继续周转使用，成本则进一步降低。

环保效益“好”。

按9号楼26层的使用量进行初步计算，可节省木模板近万张，极大较少了木材消耗，与使用木模板相比，现场也不会产生木料加工的边角料，减少了建筑垃圾，完全符合国家对建筑项目节能、环保、低碳、减排的规定。

此外，为最大程度激发铝模工艺的施工特点，进一步提升项目管理水平，该项目技术团队还通过广联达、revit等BIM应用软件，对楼体内外部结构进行数字建模，直观反映铝模板的三维位置，以便于工厂准确加工制作，避免了返工现象和材料浪费。由于BIM可视化的特性，在施工细节和工序的技术交底方面也能发挥优势，工人只需按模板编号和图纸进行“对号入座”，可有效提高现场安装效率。同时通过BIM软件还能够对施工中的安全、质量问题进行精准定位，方便管理人员及时监督整改。

据项目部介绍，目前9号楼已施工3层，在施工进度、工程质量、综合观感上均取得了一定的应用效果。同时，与BIM技术结合，现场工人的熟练度、材料的管理与周转使用等方面仍需要进一步的实践和摸索。

文章来源：中煤三建第三十三工程处

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