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某特大型机房单栋建筑建筑面积为90187m²,其中地上建筑面积47776m²,地下建筑面积42411m²。地上5层、地下3层,建筑高度为29.95m。该项目机电专业涉及范围广,管线错综复杂,通过BIM进行设备模型的搭建,可直观反映设备安装所需空间,从而对建筑层高进行控制,准确提出制冷机房、走道等关键节点的净高要求,并结合数据中心建筑的特殊性,通过运用BIM设计,达到以工艺需求决定建筑方案的目的。

该项目运用BIM技术实现了优化管线排布、机房层高、走道净高等。该项目机房发热量较大,对空调需求量很高,空调主管道直径较大,制冷机房管线复杂,通过BIM设计,对制冷机房进行三维模型的搭建,优化管线,将原本方案机房净高9500mm调整至8700mm,释放了800mm的层高,优化了建筑方案。地下走道部分集合了暖通、给排水、消防、强电、弱电工艺等设备专业的管线,利用BIM设计进行走道的管线排列,可做到既满足各设备专业的运行要求,又达到走道内的净空需求,并通过模拟走道管线排布,在建筑总高度不变的前提下,重新优化各层层高。
BIM协同设计平台体系加强了设计信息及专业交互,保证信息传递与交换的正确性、完整性、及时性,减少错漏碰缺和设计重复,提高了设计质量和效率,实现在项目的全生命周期阶段贯彻协同设计、绿色设计和可持续设计理念。
BIM化的设计摆脱了二维CAD图纸表达的局限性,将各个专业整合到统一的3D可视模型中,为设计者与甲方提供更加直观的体验,为设计人员提供多专业信息共享的三维可视化平台。
(1)三维可视化协同设计。BIM协同设计可清晰的表示各专业模型以及局部相对关系,较直观地同步调整设备管线位置、高度,对较隐蔽的碰撞则可进行管线综合分析以及碰撞报告分析。在可视化模型中,自定义机电设备族文件,形成信息共享的专业族库,完善相关设备信息。通过搜索机电专业与墙、梁以及楼板的碰撞,精确定位建筑所需开孔位置,避免管道穿剪力墙;对与梁冲突部位在模型中定位ID进行专业之间协同调整,减少后期因此类问题造成的设计变更量。

该数据中心建筑机电专业管线较多,二维图纸难以清晰描述其安装标高及与其它各专业的空间相对位置,BIM设计在3D可视条件下完成,各专业在空间准确定位、彼此透明,减少了沟通调整的工作量。经计算分析、修改确认后的结构构件在Revit中同步反提建筑及设备专业,在三维平台实现信息共享,便于后续净空分析、管线碰撞检测等工作。
进行数据中心机房、油机房设计时,可将机房模型导入CFD软件进行机房气流组织模拟,预测模拟机房内部风环境和温度场。使用CFD软件对机房进行模拟:机房冷热交换模拟、地板送风效果与气流组织模拟、空调冷却效果模拟,对机房内部布置进一步优化。
(2)施工进度控制。利用BIM可制定相对精确的施工进度安排,优化使用施工资源以及场地布置,指导重要节点和重大设备的安装。本项目中利用Revit搭建各专业共享的3D可视BIM模型,保证了设计的一致性,实现专业间的透明,为协同设计提供基础;Revit提供了分析检测及剖切轴测功能,便于设计及校审人员查检缺漏与专业间的冲突,保证工作效率与质量;BIM模型完整保存了各专业土建、设备构件及彼此组合构建的数字化信息,借助这些信息可扩展实现建筑分析、施工指导等多种应用,极大提高了项目前期方案选型与后期服务的可实施性和便利性。
本文作者:赵得学(山东科普电源系统有限公司)
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