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本项目南京滨江鲁能硅谷公馆项目(NO.2016G90地块项目)位于南京市江宁区滨江开发区锦文大道与中元北路交叉口,由南京硅谷房地产开发有限公司开发,中建八局第一建设有限公司总承包施工建造。本项目的总建筑面积约为234733.6m2,由18栋住宅(其中17栋18层,1栋17层)及1栋幼儿园和2栋社区中心还有1栋物业中心组成,住宅的层高为3m;住宅建筑高度为57m。幼儿园的层高为3.9m;幼儿园的建筑高度为12m;社区中心的层高为4.5m;社区中心的建筑高度为18.4m。本工程住宅为预制剪力墙结构,预制率达30.58%,由预制内墙、预制叠合板、预制楼梯、预制阳台立板组成;社区中心、幼儿园为预制框架结构,预制率达32.43%,由预制柱、预制次梁、预制叠合板、预制楼梯组成。

(1)设计阶段。通过BIM技术拆分设计和构件深化是早期成本控制的核心环节,同时这也对设计者提出了更高的要求,设计师们必须熟悉装配式房屋的造价结构,了解每一个环节中装配式建筑的造价变化与现浇结构相比的变化,并通对比分析,从降低综合造价的角度出发,选择最佳的设计方案,同时可以利用BIM可视化的特点让建设单位更好的表达想要达到的效果。
(2)协同工作及碰撞检查。BIM技术在同一平台上集成了不同专业的设计模型,使参与者和专业人员共同完成工作成为可能。BIM提供了一个三维设计信息交互平台,各专业人员将BIM模型导入碰撞软件,进行施工碰撞检查,认真分析并排除碰撞点,解决学科之间的设计冲突,减少不必要的设计变更和返工,节省成本。
(3)工程量统计与造价管理。在以往的图纸时代,统计工程将耗费造价人员大部分的时间,而且准确性不高。由于BIM包含大量建筑信息,可根据BIM里的数据快速计算工程量。避免消耗造价人员大量的操作,减少了计算的误差。
(4)构件生产制作。预制构件生产作为预制房屋建筑的重要组成部分,制造商可以通过BIM信息平台直接获取预制构件的材料和尺寸。制定组件生产计划并实施生产,并将生产信息反馈给BIM信息平台,以便施工可以了解组件的生产状态。制定相应的施工准备和计划。为保证构件生产的质量,使BIM技术和物联网RFID融合起来,对部件进行编码,实时了解构件信息,大大减少物料等待等不必要的损失,在整个施工过程中对预制构件的精细管理得到了很大的改进。

(1)应用BIM技术进行平面管理。由于预制构件品种多数量大,施工过程中往往因错误使用或者缺失造成耽误的现象。此时就体现了BIM技术与RFID技术相结合的必要性,通过两种技术加强对预制构件的现场存放管理,实时跟踪预制构件的去向,当收到运输车辆的入场信息时,立即组织人员现场检查验收,确认预制构件的大小、尺寸的信息准确,然后,根据计划的路线,它被引导到指定的院子。标准化整个运营流程并提高生产力。
(2)应用BIM技术实现可视化模拟施工。由于预制建筑具有施工机械化程度高,施工工艺复杂,安全防护要求高的特点,需要各方协调配合。因此可以利用BIM技术模拟预制构件安装的整个工艺流程,从而优化施工方案。保证预制构件的精准定位。也可以通过BIM技术规划施工现场,并安排大型机械,材料堆场,临时设施,临时道路和行车路线,提升效率,节省成本。此外,BIM技术还可以模拟安全应急计划,从而减少发生安全事故的概率。
(3)应用BIM技术实现进度与成本的动态管理。在预制建筑施工过程中,装配建造和施工进度的融合,使BIM-3D模型转换为BIM-4D模型,起到对施工进度实时监控与跟踪的效果;将成本维度加入模型中,就变成了BIM-5D模型,既实现了“动态建设规划”,又实现了进度和成本的动态管理。
完工结算在成本控制过程中起着关键性的作用。按照传统的结算流程对CAD图纸进行计算工程量,工作量极大,BIM技术的引入则彻底改善了这种情况。通过BIM模型的建立跟随着项目进度逐渐到全部工程结束,几乎囊括了项目全部信息,过程中的工程变更、工程索赔、现场签证、技术核定单等都可以根据模型的改变及时核对出工程量的变动,为竣工结算带来了极大的便利。
本文作者:张天明(中建八局第一建设有限公司)
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