项目a位于北京市朝阳区，总建筑面积135797m²，总高度180m，地下三层，地上一层为主楼。地面主体建筑主要功能为办公、会议、演播室，地下室为车库、机电机房；展板主要功能为报告厅、博物馆、食堂。该项目是以圆为基础，逐渐发展到三维动态双曲形式。该工程机电系统建设完整，安装复杂。具备给排水采暖、智能建筑、通风空调、电梯等技术应用。该项目是公司第一批BIM试点项目，项目选择以BIM技术在机电安装质量管理中的应用为突破口。结合钢结构和装修计划，建立相应的质量管理体系，初步确定BIM实施标准，实施基于BIM技术的建筑质量管理。BIM技术是解决设计问题、提高质量管理水平、实现工程质量目标的有效手段。试点汇集了BIM技术推广的管理经验。

BIM技术质量管理的实施

项目部成立了BIM团队，由一名BIM经理、2名专业BIM主任和7名专业BIM工程师组成。所有专业BIM工程师均为项目技术质量管理人员，具有丰富的现场实践经验和BIM建模能力。各领域的预处理器均采用BIM技术，BIM团队制定了项目部BIM标准，定义了协作工作和建模标准，团队成员需在统一标准下创建模型。建模和细节设计过程被标准化，以避免重复工作，并促进团队与不同单位之间的沟通与协调。

建模标准定义了各系统管道的设计深度、名称颜色、BIM族库管理等，对各专业建模工作的协调具有实用性，避免了各专业模型无法集成的问题，保证了模型的整体效果。第一阶段，设计建模。包括设计图纸的审核、管道重叠和预放样、建模标准和模型模板文件的创建；第二阶段，结构施工阶段。重点围绕机电管线综合布置、主土建结构、二级结构造型；第三阶段，深化建模。是对计算机空间的深化和装饰造型的深化，如灯具、感烟器、风口集中等。碰撞试验中，在各阶段进行优化和调整，并根据机舱不规则性，将相应的建模结果提供给设计者和业主审批。BIM技术优化了机房、厂房布置和管道布置，保证了安装质量。空调房施工时，将厂房载入项目模型，确定设备的最佳安装方式，设置空调进出方向，合理布置风道方向和布局。优化286台风管布置，既保证了风管安装方向合理，又少消耗了686个风管配件。应用BIM技术安排机位，不仅机电安装效果达标，而且更加合理、有序可靠。通过综合优化公共空间管线，有效利用了建筑空间，提高了吊顶高度，保证了管线位置和支吊架

设置标准化、合理化，为施工和维护提供了基本条件。在此过程中，通过三维虚拟漫游和剖面图，将BIM技术形成的深层施工模型呈现给施工单位和业主进行验证，使业主直观地感受到施工的最终效果。在符合设计规范的基础上，满足业主的个性化需求，增强业主满意度。

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