BIM技术辅助进度控制

（1）辅助进度计划编制

首先利用BIM模型分析出工程施工过程中的重难点部位然后对整体工程进行施工模拟，对上述的重难点部位进行反复的测试，确定其施工工期，从而为分部分项工程进度计划的合理编制和调整提供依据。

（2）三维技术交底

对于一些复杂的工程节点及重难点部位，一两张图纸往往并不能够清晰的表达出来，现场管理者或作业人员很可能因为经验不足无法想象出其真实结构，造成施工进展缓慢。BIM技术人员可利用模型的三维可视化功能将其清晰的表达出来，施工过程中，通过GCL软件模型导出为如图8所示的模拟视频或3D文档，发送给各分区负责人，每个分区配备一台iPad，在施工现场直接查看模型，进行模型与现场施工情况的比对。这样管理人员不仅能够清晰理解工程重难点部位，避免因理解不当造成返工现象，还可直接利用电脑对现场作业人员进行三维技术交底，提高双方认知度，加快工程进度，提升现场施工效率。

图8 后浇带三维技术交底

（3）施工方案模拟及优化

通过BIM技术将BIM模型、相关施工工艺、施工进度计划、规范标准等结合起来，就可在BIM5D中进行动画漫游及相关工艺的施工模拟和优化，从而帮助施工管理人员制定出更为合理的施工组织设计方案。最后通过该软件还可将整个模拟过程导出为视频动画，方便管理人员进行如上所述的三维技术交底，指导施工过程。在BIM5D中，还可以通过流水段划分等方式将模型划分为可以管理的工作面，帮助项目管理人员合理安排工作计划，提前预知并规避工作面冲突的发生。通过施工进度模拟，找到施工过程中盲点，检验进度计划合理性。在BIM5D中录入实际进度，通过颜色区分找到延迟的进度，及时采取措施进行纠偏，如图9所示。

图9 施工方案模拟

BIM技术辅助质量控制

（1）机电综合碰撞检查

BIM工作室采用分工建模的方式，各专业的模型在Revit2016中建立完成后，导入Navisworks2016中进行模型的整合，利用其ClashDetective功能不仅可以进行本专业的碰撞检查，还可以进行专业间的碰撞检查，从而在施工前期找出模型中的冲突问题。通过软件可直接导出碰撞数据形成含有名称、图像、楼层、位置、问题描述、碰撞图元、构件类型、图元ID的报告如图10所示，本项目中共检查到碰撞点722条，并交由设计单位处理，处理后的结果项目部BIM团队会在Revit软件中进行调整，并将调整后的模型指导现场施工，如图11所示。这样即可以增加图纸会审的效率，又能避免施工过程中出现的质量问题和返工现象。

图10部分碰撞检查结果及检查报告

图11 机电管综复杂节点调整案例

（2）图纸会审及优化

GCL模型建模阶段，建模人员会对发现图纸问题进行记录，然后通过项目总工审查后提交设计进行图纸会审。此过程发现了大量的图纸问题，其中3#楼和2#楼体量相当，3#楼图纸会审在建模后进行，共会审问题112条，2#楼图纸会审在建模前完成，共26条，3#楼提前发现问题是2#楼的4.3倍，给3#楼工期提供了有力保障。在建模的过程中，BIM技术人员还会录入项目所含构件的全部信息，现场管理人员和各专业负责人在施工过程中通过软件不仅可以快速查看每个构建的属性，了解该构件的限制条件、材质装饰、结构类型、几何尺寸等信息，还可快速定位高大支模构件的位置，使管理人员提前做好相关施工质量保障措施，从而有效地加强各专业间的沟通协作，大幅提高工程施工质量。

（3）辅助工法样板管理

为消除工程质量缺陷，施工单位往往会在工程全面推进前提供一个或多个符合图纸和规范要求的工法样板来辅助施工管理，它既是施工要求和工序流程的全面展示，又是项目质量管理的验收标准。本工程中引进BIM技术辅助工法样板管理，所有样板均采用1:1尺寸建模，通过模型的建立为工程的全面推进提供了切实可行的参考依据，其中卫生间的瓷砖排列方式经过多次修改，规避了小块面砖的使用，排版更为合理。部分工法样板模型如图12所示。

图12工法样板管理图集

BIM技术辅助安全管理

（1）安全预防与演练

利用BIM的虚拟仿真技术可以建立相关隐患的三维动态模型，预演一些安全事故的发生，导出为视频格式后有利于事故的预防分析和施工人员的安全教育。本工程结合BIM技术对现场施工人员进行了安全教育，并建立了安全与防护体验馆，包括防坠落演示与体验、安全帽撞击体验、安全用电演示、钢丝绳的使用方法等，如图13所示。

图13 安全与防护体验馆

（2）危险源标识及安全维护

安全管理人员可以利用BIM技术对现场安全管理进行模拟，预先对施工现场的危险源进行标识，为安全风险评估与措施的制定提供参考。BIM技术人员还可在模型中对洞口临边进行安全防护，分析疑难位置搭设的可行性，不仅可以计算出钢管扣件的用量，还能够为作业人员搭建脚手架提供参考，安全防护模型如图14所示。

图14 脚手架及临边防护搭设

（3）对施工安全方案进行优化

在施工阶段中利用虚拟仿真技术，可以提前发现许多细节性、隐蔽性的安全隐患。该技术的应用，可以对施工安全管理方案进行优化对比，从而确定出最符合本工程实际情况的安全管理方案。通过分析人员、物料、管理和环境的不安全因素，找出施工组织中存在的缺陷，实现安全方案的最优化。在施工过程中安全员还可通过手机端对质量安全内容进行拍照或文字记录，并上传至模型中。软件将基于云网络自动实现手机端与PC端的数据同步，并以重点标记的方式将有关内容在模型中显示出来，帮助安全管理人员对相关问题进行处理，如图15所示。

图15 施工方案优化与安全管理

作者：邵超飞 仅供学习交流 版权归原作者所有

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