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虽然BIM信息化加工与虚拟拼装已经解决了很多幕墙构件的问题,并有效控制和提高了幕墙构件的加工质量,但幕墙工程的施工仍是整个项目完成最为重要、最为复杂的过程,亦是对前期设计阶段和加工阶段成果的检验。施工现场往往都需要各专业分包协同工作,如何保证场地的布置合理性、多专业交叉施工的协调性、工期的有效保证等问题都需进行施工前期规划和准备。

在幕墙工程的施工过程中,一些碰撞冲突屡有发生,致使项目质量无法保障,并对施工单位产生直接的经济损失。碰撞检查不仅能够发现设计过程中由于设计失误产生的软碰撞、硬碰撞等误差,也能够发现因施工顺序产生的碰撞问题,从而保障了现场操作空间,有效加强了施工现场的安全管理并减少了施工过程中产生的碰撞,避免了工程返工、工期延误等问题的发生。
利用Navisworks将工程的三维模型和施工进度安排进行融合,从而得到4D施工进度模拟。在4D施工模拟平台上,施工进度被更加直接明了地展现出来,清晰各专业交接界面,约束合理化施工顺序,模拟场地规划,并调整施工的工序安排,科学合理地组织施工方案。幕墙工程开始进入到项目建设过程中的时间节点,开始加工幕墙板块的时间节点,以及协同其他专业完成幕墙单元封口的施工方案,BIM软件都能够提供强大的数据支撑,使得幕墙专业的沟通、协调能力得到了提升。
以施工现场实际情况、施工进度计划、构件组装安装需求以及各专业交叉施工的关系为依据,通过运用BIM技术科学合理的进行施工场地布置、物料堆放安排和取料路径规划,保证施工进度顺利推进。BIM技术可以基于三维模型模拟实际的施工过程,可以通过分析预知施工环境中存在的风险,从而制定积极有效的措施来保障施工现场的安全性。

传统的施工技术标准文件是由平面图纸和文字说明来解释说明的,一般是由幕墙单位的技术管理人员编写施工技术交底,再交给施工队队长签字确认。因此实际工程的质量往往取决于施工人员对于技术标准文件的理解程度以及施工能力水平,具有很多不确定的人为因素。
三维安装技术交底能够分析施工难点位置,确认措施布置及安装顺序。通过对现场施工人员的可视化状态下的施工专业技术培训,使他们对项目整体情况和施工技术要求有了更为直观地了解,并能快速地掌握施工技能。当幕墙工程对施工的精细程度要求较高时,采用BIM技术制作出清晰明确的构件模型及视频,对重难点位置的详细施工流程进行动态模拟,作为施工工艺的技术交底,避免了人为因素产生的工期与成本损失。
施工进度计划是施工组织设计文件的主要内容,也是实现项目进度控制的关键,在编制时考虑以下几个方面:人力、材料、资金、作业面等因素;正确的施工工序;考虑周全以免漏项;与其他专业进行交叉施工或者错开施工。项目进度计划表是项目开展的直接依据,但是进度计划表含有大量数据,非常复杂,并且不能随着实际施工的变更情况而进行实时的更新,给项目管理者带来很多不便,难以对施工进度精准把握。常常因为施工进度管理的滞后,影响了施工进度信息的传递,项目各参与方在工期延误后才考虑调整工期,因此往往难以完成施工进度的目标。
BIM技术的应用,使原本复杂枯燥的项目计划进度表根据工程建设状况加以区分,呈现出生动形象的动态三维模型,现场还配有特地安排的专业BIM管理人员进行实时地变更施工进度模型的数据信息。通过这种直观清晰的表达,项目进度计划表更加符合人性化的特征,不再是既枯燥又难以领会的,项目各参与方也因此能够进行更加顺畅的沟通交流,项目管理人员更高效地跟踪施工进度、把控施工进度,充分利用施工资源,牢牢掌握整个工程的进度安排。
朱杰 太原理工大学
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