广联达BIM5D将多级计划打通，实现各级计划的联动，以周任务的分派、执行和反馈为核心流程，通过周任务的完成时间逐级向月计划和总计划返回，不断校核计划内容，就能达到总体进度的动态掌控。

在项目编制计划过程中，它能在任务关系或工期调整时，关键路径可以实时计算，清晰展现任务和资源随时间和空间的变化情况。计划中前锋线直观反映实际进度对比情况，可以及时发现偏差、采取纠偏措施；拉直前锋线，实时预警、掌握风险，动态调整计划，直至符合控制目标，打通PDCA循环，让项目进度、施工过程了然于心。

在任务安排与计划联动时，如果施工任务结构拆解比较细致，后续安排生产任务仅仅是一个选择的过程，会极大地提高任务编排效率。选择已拆分好的任务项后，根据现场实际情况，再对任务的执行时间安排，与此同时将任务指定给相应的责任人及责任分包进行任务跟踪，跟踪后记录施工任务的实际开始时间、实际完成时间、延期原因和进度描述等，时间等信息逐级向月计划和总计划返回，实现总体进度的动态掌控。

在计划完成后，通过BIM模型与施工进度关联，模拟实地场地各个时间段的工程的情况。多角度结合需要展示模型，跟踪对比实际进度、计划进度，直观查看项目进展情况：动态模拟资源、资金，绘制分布曲线，为科学安排、调配资金资源奠定基础。

BIM进度模拟与管理软件应用于生产周会、数字周报、施工影像资料、施工日志、BIM+进度展示等场景，业务功能主要包含总／月／周计划、BIM模型关联、每日跟踪、生产周会、施工月报等。

广联达BIM5D进度管理核心功能如下：

（1）生产任务跟踪。每一项生产任务都要在“人机料法环”各要素相互协同之下，才可以顺利地进行。而往往某项施工任务的中断，就是因为其中某一个要素脱节所导致。如果我们在实际施工过程中，需要达到精细化生产管理状态，就需要对每一项任务进行过程的跟踪和记录，从而可以分析其中的问题所在，规避风险。常规情况下，每个管理人员用笔记录下跟自己相关的生产内容，因为没有统一的数据通道，要实现数据的汇总分析往往比较困难。在生产管理系统中，设立相关生产数据通道，每个人通过移动端跟踪自己的生产情况，最终相关生产要素会自动进行汇总分析，进而掌握项目整体的生产信息。(例如：每工长通过手机端记录自己管辖区域的零星用工或机械台班情况，系统会自动汇总当日的总体数据，预算员根据汇总信息进行相关费用核算，让相关的工作协同起来，避免积压导致后期与分包出现争议)。

（2）生产信息呈现。形象进度展示，现场跟踪的详细生产信息，最终是需要为管理决策服务的。常规项目管理中，管理者即使每天都在施工现场，每个人掌握的也只是局部的情况，很难掌握全面的生产信息。在BIM5D的进度管理中，每个人跟踪自己的生产情况——任务完成情况、劳动力数量、材料设备信息等等，数据便自动汇总和整体呈现与BIM模型上，从而进行及时和准确的管理决策。基于生产信息的共享，会让技术、质量、安全、商务等相关部门掌握更多的现场信息，会促进各业务口之间的有效协同，规避了信息盲区导致的相关损失，可以提高项目整体工作效率。

（3）装配式建筑预制构件管理。对于装配式建筑，可通过智能管理系统将设计、生产、施工的需求和建筑、结构、机电、内装各专业的设计成果集成，通过建立模块化的构件库、部品库和资源库，支持预制施工安装、材料清单查询图纸以及构件施工进度等各种信息，可充分发挥平台的作用让各参与方都能提前参与决策，实时协同工程过程，适时交互并修改部位、构件的属性信息，将数字信息模型作为信息的载体应用于采购、生产、运输、施工等环节。

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