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预制装配式建筑一般指预铸房屋,这是一种用流水线生产产品的工业化方式来组装建造房屋的预制构配件产品,是近些年来广泛应用的施工技术。
借助BIM技术可以在三维场地上进行规划和布置设计。借助BIM技术可以构建一个三维场地,在场地管理方面可以构建一个虚拟的建设环境,在施工现场、构件、设备等方面都可以以三维模型进行展现,通过三维模型与动画可以更加形象且直观的指导项目的施工部署,并辅助施工现场做好工作面的布置以及施工交通组织的管理工作,并实现施工设计与方案的协调性优化。在预制装配式建筑施工期间,一般会涉及到一些大型的构件,在施工中应当尽可能的规避设备与构件的反复搬运,并借助BIM技术在施工场地做好模型规划,并在施工之前做好全面性的施工质量与模拟性的管理,并为预制构件的进场、检验、摆放、安装施工等提供一个三维的技术支持,从而规避材料的搬运,降低施工构件质量风险。
与此同时,在预制组件的管理方面,因为大量的预制件缺少管理工作,从而导致损失、滥用或者是错误使用的现象。对此,对于现场预制组件应当做好针对性的管理,在现场管理期间需要将网络技术与BIM技术结合起来应用,并对构件实行针对性的定位管理,并将网络技术与BIM技术结合起来对构件实现针对性的定位。在构件进入到施工现场之后,需要针对性的做好构件的定位,并派遣专人对构件进行检验查看,保障构件信息与录入信息的一致性之后促使构件展现在相应区域,并输入构件的相关信息。在构件安装施工期间,施工人员需要及时做好构件的用量记录,及时进行补充从而提升施工效率,降低等待时间。在施工构件的生产管理工作中,需要将预制构件的模拟信息导出,并在输出工厂的生产管理信息之后,导出不同阶段的材料采购计划、材料现场使用与需求计划、材料进场后的计划等,针对性完成生产作业与相关计划。通过BIM模型和数据协同化管理措施,可以通过构件内部的RFID芯片实现构件设计、生产、摆放、运输以及安装等方面的时间、地理信息。同时还可以实现构件的尺寸、材质、安装等不同阶段工程信息的记录,实现全程化的质量控制。在施工过程中,可以借助BIM深化模型的方式进行施工安装可视化的模拟管理,并借助施工顺序的添加,借助三维深化设计模型对施工方案进行分析,并优化施工方案的交底结果。同时BIM技术的应用还可以更早期的发现施工期间的问题,可以借助动画、三维模型的方式降低复杂阶段的施工风险问题,对于部分复杂环节可以借助动画让施工人员更好的理解施工流程、重点,降低人为因素而导致的施工误差问题。
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