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作为机电安装工程管线最为复杂的机房,其在安装和技术等方面有着较高的要求,但由于现阶段的建筑行业技术与现有工程需求不相匹配,因此需要更引进更先进的BIM技术。通过BIM模型的建立,实现管线的合理排布及其他工作。

机房建模初期需要根据机房管线复杂程度确定建模周期,一般机房建模在各类族库齐全的情况下,3-5天完成模型建设。其次,在模型建设完成后根据机房内管线及设备排布要求、将来检修空间要求等技术细节进行深化布置,在这个过程中要求建模人员先根据图纸完成机房内设备基础布置图,并在有条件的情况下与现场预留情况进行核对,作为控制模型建设进度的一个里程碑节点,此过程一般需要15-20天。设备基础布置图完成出图后,相当于机房内管线设备进行了初版模型调整,基本上大的变动已经完成了调整消弭,在此基础上可以进行模型精细化调整,添加阀门组、软接、沟槽管件、压力表或其他仪器仪表等,并根据实际情况对机房内管线进行微调,主要目的是保证管道布局合理,长度预留及进出设备工艺满足规范及施工要求,设备布置位置科学有序,满足验收规范要求,布局美观。在此阶段,需要BIM建模人员完成设备支吊架图纸的定型及出图,并按照加工单的模式发工厂进行生产配货,此阶段一般需要3-5天。

最后,根据调整完毕的机房模型套入全部标准族库,对管道进行定长分割,列出材料清单。对机房内电气控制设施及相应的电气管槽进行同步分割,列出材料清单,最终形成机房内设备材料备货单、设备布置及定位图、管线分割图等3类成果,作为机房模型建设完成的3大里程碑,控制机房最终的关门时间,此阶段一般需要5-7天。模型建设阶段完成,下一步需要与现场施工相结合,将BIM模型落实的施工安装中去。
建筑行业对于新技术的体现是十分直观的,困扰工作人员的管线问题都可以通过建立BIM模型,利用模型来加以指导工艺排布及施工,这在一定从程度上也说明了BIM技术的可靠。
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