水厂工程的管线施工一方面由于缺乏技术导致实施难度大，另一方面由于无法保证施工人员的经验能够解决所有情况，因此引进BIM技术到水厂工程，能够最大程度的解决这两方面问题，下面就让我们看看具体是怎么做到的吧。

碰撞检测以及预留空洞

利用土建模型、安装模型输出碰撞数据、利用BIMworks软件对管道、电缆沟、单体结构、污水水管、雨水检查井等管线系统进行碰撞检测。而后输出碰撞检测报告，设计人员根据碰撞点，重新优化施工方案，对室外管网管沟进行优化，从而减少了材料的浪费和人工投入、并减少返工从而节约工期，达到控制项目成本的目的，从而获得更大的经济效益。在结构施工前利用BIM技术可以实现预留位置的精准定位，利用可视化交底，可有效避免二次打洞对结构稳定性的影响，从而提高结构的施工质量。

材料管控

BIM模型拥有强大且丰富的工程信息数据库，可以满足造价管理所需的工程量信息，且更加真实有效。通过计算机强大的数据处理能力对各种构件进行统计分析，可以大大减少费时费力的人工操作，且准确性也是人工难以追赶的。因此，可以轻易实现工程量信息与设计方案的一致性。在实施材料管控时，利用BIM技术对工程量进行建模计算，根据单体、施工段、构件需求组织材料计提和进场；利用BIM技术根据浇筑需求计提混凝土方量。实现按需领取，避免浪费，取得更高的经济效益。

三维可视化交底

BIM建模可实现工程复杂节点的三维可视化交底，利用其虚拟施工、碰撞检测等功能优势，从而使得复杂的工程变得简单，预埋件、预留洞、预埋防水套管等施工更加准确全面，工程质量和进度大为提升。

虚拟漫游

BIM软件的绘图是三维结构的，因此可在软件中直接绘制管线、节点、单体结构。一些软件还能够直接体现出构建材质等信息，加上软件的渲染功能，可视化功能十分强大。虚拟漫游就如同置身其中，多方位，无死角地进行管线排布的观测。因此更加形象直观。特别是在行方案展示阶段，设计与施工各方都能够直接查看漫游路径和视点，因此可以集合多方面专业人才的建议，方案更精准，施工效率更高。

对于水厂工程而言，BIM技术极大的满足了施工需求，不仅实现了精细化关系，还提高了施工质量，保证了工期的正常交接，在其他的市政工程项目建设中也需要这样的技术。

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