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在化工设备的管线安装上,传统技术要远不如BIM技术来得有效。在BIM技术的应用中一般要先对其进行建模,今天我们就来谈谈BIM在化工设备管线安装中的建模思路。
BIM三维可视化模型,通常在AutoCADPlant3D中进行构建,主要原因是在该软件中可以提供化工设备管线安装所需管理器功能,并在新建项目通过合理设置管理器,保证建模的规范性和标准性。此外,通过该项目管理器,还能快速组织各种图形文件,如化工设备管线安装的正交视图,三维管道模型图等。通过AutoCADPlant3D可绘制出简单的三维模型结构,但由于化工设备管线安装比较复杂,管线种类繁多,为提升建模交互性,可导入Revit形成BIM模型,以dwg格式进行保存,实现可视化设计和分析调整。
由于AutoCADPlant3D常见的模型比较简单,多为内置设备,为获得化工设备管线外部模型,可把在inventor中创建的化工设备管线全部的导入该模型中,就可以实现内外设备同时观察。
化工设备管线的布置,主要指的是把和化工设备管线相关的零部件、管道节段等全部连接到装置上,形成一个完整的模型。而装配则指的是把分开画的图组装到一组总图中,主要是通过相应的软件来实现外部参照功能。但在具体建模过程中,由于化工设备管线数量庞大,种类繁多,一次很难完成,需要分成若干个部分,由多人联合绘制,最后再装配到一起。
碰撞检测是建模的最后一步,也是比较关键的一步,碰撞检测是否合理,是否满足设计要求,直接决定了化工设备管线安装的精度。通过BIM软件自带的碰撞检测功能,对建模效果进行综合分析,提前发现设计失误和问题,及时修正,保证设计效果,为后期化工设备管线安装提供更加有效的指导和参考。
通过建立BIM模型,在化工设备管线安装中,能够保证设计与安装的一致性,提高精确度,实现施工过程中的动态管理,使得BIM技术的应用价值再一次得到了体现,因此值得在行业内进行推广。
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