在机电安装工程中，传统的材料管理一直一言难尽，既无法保证工程质量，又无法降低工程成本。针对此类不足，提出将BIM技术用于现场安装材料管理，旨在提高应用效果。

传统材料管理模式的特点

（1）施工周期长决定了施工现场材料管理周密复杂、露天保管多。

（2）施工过程不确定性决定了现场材料管理变化多端，往往计划赶不上变化。

（3）专业工种多决定了现场材料品种繁多，小到一个螺丝钉、大到上百吨甚至更多的大宗材料。

传统材料管理模式存在的问题

（1）核算不准确要么造成大量材料现场积压、占用大量资金、工程成本上扬，要么停工待料，无法满足预订工期要求。

（2）材料申报审核不严造成错误采购，损失大量资金。

（3）变更签证手续办理不及时导致变更手续失效，最后与业主扯皮，甚至造成没必要的损失。

基于BIM的安装材料分类控制

安装材料BIM模型数据库的最大优势是包含材料的全部属性信息。在进行数据建模时，各专业建模人员对施工所使用的各种材料属性，按其需用量的大小、占用资金多少及重要程度进行“星级”分类，科学合理的控制。

运用BIM三维模型做好用料交底

BIM能提前消除施工过程中各专业可能遇到的碰撞，管理人员应熟读施工图纸、透彻理解BIM三维模型、吃透设计思想，并按施工规范要求向施工班组进行技术交底，将BIM模型中用料意图灌输给班组，用BIM三维图、CAD图纸或者表格下料单等书面形式做好用料交底，防止班组“长料短用、整料零用”，做到物尽其用，减少浪费及边角料，把材料消耗降到最低限度。

运用BIM模型限额发料

运用BIM模型，结合施工程序及工程形象进度周密安排材料采购计划，不仅能保证工期与施工的连续性，而且能用好用活流动资金、降低库存、减少材料二次搬运。

想要实现施工项目的材料成本管理，应该从“量”的角度上去考虑，而BIM技术刚好能够对材料用量进行精确管控，因此机电安装工程的现场施工材料管理，最好的办法就是引进BIM。

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