基于BIM模块化施工的工艺主要可以分为：制定实施方案——模块合理科学的优化分解及设计——模块制作加工——模块运输和安装这四个主要步骤，如果你还不知道分别都要怎么做，那不妨接着往下看吧。

制定实施方案

在项目初步设计阶段，作为主控的业主单位即应组织相关单位共同研究模块化施工的可行性，同时制定包含业主、设计单位、采购单位、施工单位、监理单位以及项目相关方等各项工作的实施方案。

模块合理科学的优化分解及设计

整个项目设计图纸交付后，业主应组织施工人员及相关工艺设计人员，依据施工现场实际情况，尽可能地将施工过程和设计单元进行深度的结合，在考虑施工的合理科学性的基础上进行设计图纸的深化。

结合BIM技术，收集相关信息，通过搭建全专业的模型建立3D施工信息模型。根据3D信息模型，对场地布置通过BIM技术进行虚拟空间优化分析，确定施工现场场地的起重机位置、单元模块的固定交付位置等，通过对施工工况的模拟，进一步验证模块分解的合理性、科学性和可行性。

模块制作加工

依据合理优化后的模块分解及设计，在预制加工场地进行模块加工和制作。模块加工制作应进一步将模块拆分为可以进行流水作业的加工单元，在提高效率的同时更加有利于质量控制。而对于各类结构模块，应注意制作加工模块单元的尺寸精度、模块单元的平整度、模块吊点的设计、运输及吊装变形的预防；对于设备模块单元，要注意设备的位置、方向、预留调整段的留置点位置、吊装点的选择、运输和吊装过程对设备的保护等。

模块运输和安装

通过BIM技术的5D虚拟模拟技术，对模块单元运输和吊装的过程进行动态模拟分析，保证模块单元运输和安装的最优次序及装配时间的合理和科学，并对施工过程中可能出现的各类问题进行预防。小型模块单元的安装运输和吊装较容易，但对大型模块，由于受运输条件的限制，应尽量靠近安装施工现场进行加工和制作，通过简易胎架进行运输，也可通过小型模块单元到施工现场后组装成更大型模块单元，最后再进行一次性安装。

模块化建筑作为一种新兴的建筑结构体系，正被国内所重视与推广，其通过与BIM技术的结合，更是将两者的优势发挥得淋漓尽致，国内应该加快对其工艺的优化力度。

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