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BIM如何用于模块化变电站建设:生产阶段篇

发布于:2020-04-08
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模块化变电站工程建设的特点在于,其构件大部分是由工厂生产拼装而成的。在这个生产阶段中,如果还是采用传统的手段,在生产效率达不到理想状态,因此工作人员一般会采用BIM技术来进行。

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生产阶段

预制舱形式的二次设备室是模块化变电站的重要组成部分,预制舱体形式可分为标准集装箱、钢结构箱房和预制混凝土箱房,二次设备的数量和尺寸、电缆沟尺寸等因素都会影响预制舱尺寸的选择。在模块化变电站生产阶段,二次设备所需的构件均在工厂加工预制后场内组装调试,保证现场施工基础与厂内设备集成同步进行,主体基础完成后进行现场整体组装,各模块之间的连接调试在现场完成,在项目总体目标实现的前提下,缩短了施工工期。工厂标准化生产避免了因环境变化引起构件的加工质量,有效地保障构件的制作工艺和使用质量,构件预制的标准化流水线加工提高了构件的生产效率,降低了生产和质量检验成本。充分利用预制构件可以有效地减少施工工序,减少原材料的使用量,降低施工管理成本,预制外壳、预制电缆槽等省去现场浇筑和凝固时间,为模块化变电站建设效率提供了重要帮助。

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在模块化变电站设计阶段已将模型所需的尺寸、材质、参数等记录在BIM信息平台,例如,预制舱二次设备的数量和尺寸,所需电缆沟的尺寸等都可记录在内。预制构件生产商可从BIM平台调取目标参数作为参考,制定合理的生产计划,实现快速规模生产,再把生产信息重新反馈到BIM平台。施工方可以从BIM信息平台了解所需构件的生产进程,调整好施工计划,做好施工准备。预制舱内二次设备构件生产阶段,将RFID芯片植入到预制构件中,将每个构件编写编码作为构件的唯一标记。通过RFID技术,相关人员就能从芯片中读取该构件的所有信息,如构件材质、尺寸、类型和安装位置等。提高工程管理效率。当设计单位与构件商家出现矛盾时,设计人员可以将问题发送给商家进行反馈,在BIM平台上,设计师和商家可以讨论具体的解决方案,节省时间,提高后期模块化变电站的施工质量。

BIM技术在生产阶段中有效的节省了原材料,对于成本也有着管理上的成效。而通过与RFID技术相结合更能进一步提高管理效率,效果十分显著。


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