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BIM技术虽然在工程建筑行业中大放异彩,但在PC构件厂的生产过程中加入BIM技术还是较为罕见的,通过对其可行性进行分析,得出BIM能够胜任的结论。

通过深化设计阶段的相关信息及建立的构件模型信息,BIM软件可以进行构件的虚拟拼装与碰撞检查,将构件的信息转化为不同的数据格式,传递到不同的生产设备,确保数据传递的完整性。在生产现场对实际生产数据进行采集并反馈到构件信息平台,不断地优化调整,使生产出来的构件质量与精度得到保障。
PC构件信息的共享加强了生产商、施工方和运营方组织协调与管理,参与各方可以及时的掌握构件生产的信息,当出现问题时可以给出合理的解决对策,减少因信息传递不及时带来的损失。另外,三维模型的可视化及数据信息的共享可使生产现场管理变得更加有序,相关机械和工作人员的调配更加合理高效,构件的生产效率也会得到提升。
基于建立的构件信息模型及前期的设计数据,将构件信息传递到实际生产过程中。由于实际生产受到多方面因素的干扰,实际产生的的数据波动性大,数据的采集困难。利用先进的设备采集实际生产过程中的动态数据进行分析筛选,然后反馈到构件信息平台,不断完善构件信息库,并对生产数据进行整理分类,为后期构件标准化提供参考。

PC构件在生产完成吊装入库后,通过扫描每个构件上存有构件类型、尺寸、材质、等信息的二维码就可以准确的掌握构件信息及当前的状态,对构件的运输及安装进行实时跟踪,为构件的运输与安装提供保障。
BIM技术在PC构建生产中能做到的事情很多,在下篇文章中笔者将对其应用点进行着重分析,对这方面有兴趣的小伙伴千万不要错过。
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